Van xả đáy lò hơi là gì? Cấu tạo, Phân loại, Ứng dụng

Hệ thống lò hơi, nồi hơi là hệ thống kín có chứa chất lỏng sẽ chuyển hóa thành hơi nước khi nhận được mức nhiệt lớn từ quá trình đốt cháy nhiên liệu làm chất lỏng nóng lớn. Trong quá trình bay hơi sẽ làm tồn đọng các chất cặn bẩn bám vào đáy thành, đường ống. 

Nếu để chúng tích tụ lâu ngày sẽ tạo ra những mảng tạp chất lớn, khó vệ sinh, gây tắc nghẽn đường ống, giảm độ bền của hệ thống…Chính vì thế để loại bỏ các tạp chất trong lò hơi cần sử dụng van xả đáy lò hơi. Để hiểu rõ hơn về loại van này, hãy cùng chúng tôi tìm hiểu trong bài viết dưới đây nhé.

Van xả đáy lò hơi là gì?

Van xả đáy lò hơi (Tên tiếng anh là Blowdown Valve) là một loại van thường được lắp trong hệ thống hơi, lò hơi, nồi áp suất, bể chứa với chức năng loại bỏ các tạp chất, chất bẩn còn tồn đọng dưới đáy bể chứa, giúp cho hệ thống luôn sạch sẽ, hoạt động ổn định, không bị tắc nghẽn. Van còn được gọi là van xả cặn, van xả đáy được làm từ hợp kim có độ bền cao như inox, gang thép, với kích thước đa dạng từ DN40 – DN150. Loại van này có độ bền cao, khả năng chịu nhiệt tốt, kháng nước, kháng bụi, chịu được các chất ăn mòn, hóa chất độc hại.

Van xả đáy có cấu tạo khá đơn giản nên rất dễ sử dụng với kiểu vận hành bằng tay gạt. Khi vận hành xong hệ thống lò hơi, chỉ cần dùng tay điều khiển van để xử lý các chất cặn bã dưới đáy nồi, ngăn chặn các chất bẩn bám vào thành, hạn chế được hiện tượng tắc nghẽn đường ống, giúp kéo dài tuổi thọ, độ bền của hệ thống.

Thông số kỹ thuật van xả đáy lò hơi

• Kích thước: DN40 – DN150
• Chất liệu: Gang, inox, thép
• Kiểu kết nối: Mặt bích
• Tiêu chuẩn kết nối: JIS, DIN, BS
• Kiểu vận hành: Tay gạt
• Lớp sơn lót: Epoxy
• Gioăng: NBR, Teflon
• Áp lực làm việc: PN10, PN16, PN25
• Nhiệt độ làm việc: Tối đa 200 độ C
• Môi trường sử dụng: Chất lỏng, khí nén, hơi nóng
• Xuất xứ: Hàn Quốc, Trung Quốc, Đài Loan
• Bảo hành: 12 tháng

Cấu tạo van xả đáy lò hơi

Van xả đáy lò hơi có cấu tạo đơn giản với các bộ phận chính giống với những dòng van công nghiệp khác bao gồm:

• Thân van: Là lớp vỏ bên ngoài, có chức năng bảo vệ và cố định các bộ phận bên trong khỏi tác động bên ngoài. Thân van thường được làm từ kim loại chắc chắn, chống va đập tốt như: Gang, đồng, thép…Ngoài ra trên thân van còn được lắp kèm hai mặt bích để kết nối với đường ống thuận tiện hơn, quá trình tháo lắp và bảo dưỡng cũng trở lên dễ dàng, nhanh chóng.
• Nắp van: Là bộ phận nằm ở bên ngoài van, dễ dàng nhìn thấy bằng mắt thường và nằm trên thân van. Nắp van kết nối với thân van chặt chẽ bằng bulong nên có thể tháo lắp rời ra để vệ sinh, kiểm tra các bộ phận khác bên trong. Bộ phận này được làm cùng chất liệu với thân van và có chức năng bảo vệ các linh kiện bên trong, tránh làm rò rỉ lưu chất ra bên ngoài môi trường.
• Đĩa van: Có chức năng đóng mở van để xả các chất cặn bã, tạp chất ra bên ngoài giúp hệ thống không bị gỉ sét, ngăn chặn tình trạng bụi bẩn lắng đọng hay bám vào thành ống. Đây là bộ phận quan trọng của van xả đáy lò hơi, được sản xuất từ inox không gỉ, chống oxy hóa, chất ăn mòn.
• Lò xo: Có thiết kế hình xoắn ốc, được sản xuất từ chất liệu inox cao cấp thực hiện nhiệm vụ nén vào hoặc bật ra để di chuyển đĩa van. Lò xo kết nối trực tiếp với đĩa van, tham gia vào quá trình đóng hoặc mở van.
• Tay gạt: Là phương pháp điều khiển thủ công, có chức năng tạo lực và truyền động để vận hành van. Tay gạt được lắp bên ngoài thân van, kết nối với lò xo và đĩa van giúp quá trình điều khiển trở lên dễ dàng.

Nguyên lý hoạt động van xả đáy lò hơi

Nhờ vào cấu tạo đơn giản, van xả đáy lò hơi có cơ chế vận hành giống với các loại van điều khiển tay gạt khác. Khi ở trạng thái bình thường, van xả đáy lò hơi sẽ đóng, đĩa van sẽ chặn ở vị trí cửa van, ngăn chặn chất lỏng đi qua van. 

Khi muốn mở van để xả cặn trong chất lỏng, cần dùng lực kéo tay gạt về hướng mũi tên, tay gạt sẽ tạo ra lực tác động lên đĩa van, đẩy đĩa van ngược về phía sau và ép chặt lò xo lại. Dựa vào nguyên lý hoạt động của lò xo, lúc này lò xo sẽ bật ra kéo theo đĩa van rời khỏi vị trí ban đầu, van sẽ mở ra và cho phép chất lỏng, chất bụi bẩn đi qua. Để đóng van lại, người vận hành chỉ cần kéo tay gạt theo hướng ngược lại để lò xo bung ra và đẩy đĩa van về vị trí ban đầu, chắn lại cửa van.

Việc đóng mở van xả đáy lò hơi thường xuyên, sau mỗi lần hoạt động hệ thống giúp làm sạch nồi hơi, lò hơi, ngăn chặn các chất bụi bẩn bám vào thành.

Các loại van xả đáy lò hơi, nồi hơi

Van xả đáy lò hơi gang

Van xả đáy lò hơi gang được làm chất liệu gang cầu, gang dẻo…có hiệu suất hoạt động ổn định, chịu nhiệt độ cao, chống mài mòn, không bị biến dạng, chịu va đập tốt. Loại van này có thể sử dụng trong nhiều môi trường khác nhau như: Dầu khí, hóa chất, hơi nóng, khí nén. 

Van xả đáy lò hơi inox

Van được chế tạo từ chất liệu inox 304, inox 316 có độ bền bỉ cao. Chất liệu inox có tính thẩm mỹ cao, nhiều ưu điểm vượt trội như: Khả năng chịu được áp lực lớn, hoạt động tốt trong môi trường có nhiệt độ cao, kháng hóa chất, chống oxy hóa ăn mòn, dễ dàng vệ sinh làm sạch. 

Van xả đáy lò hơi thép

Van xả cặn lò hơi thép là thiết bị quan trọng trong hệ thống hơi, van thường được đặt ở vị trí dưới cùng của lò hơi nhằm loại bỏ các chất bụi bẩn tích tụ, lắng đọng lại dưới đáy nồi, giúp làm sạch hệ thống, kéo dài tuổi thọ và tăng cao hiệu suất hoạt động.

Van xả đáy lò hơi mặt bích

Đây là kiểu kết nối khá phổ biến trong hệ thống đường ống có kích thước từ DN25 – DN150. Ưu điểm của phương thức kết nối này là tạo ra hệ thống chắc chắn, cố định, chống rò rỉ lưu chất, quá trình tháo lắp, bảo dưỡng dễ dàng, nhanh chóng. Mặt bích được sản xuất theo tiêu chuẩn chất lượng quốc tế như: Tiêu chuẩn DIN, BS, JIS…

Xem thêm các loại van công nghiệp được sử dụng phổ biến hiện nay:

• Van bi điều khiển điện
• Van bướm điều khiển điện
• Van bi điều khiển khí nén
• Van bướm điều khiển khí nén

Ưu nhược điểm của van xả đáy lò hơi

Ưu điểm van xả đáy lò hơi

• Được làm từ hợp kim cao cấp, có độ bền vượt trội, chống chịu tốt, làm việc được trong điều kiện khắc nghiệt, môi trường có nhiệt độ cao, áp lực lớn.
• Tốc độ đóng mở van nhanh chóng, độ chính xác cao, đảm bảo an toàn khi sử dụng.
• Giúp loại bỏ các chất cặn, bụi bẩn có lẫn trong chất lỏng, giúp vạn hoạt động ổn định, không ảnh hưởng đến chất lượng lưu chất.
• Kéo dài tuổi thọ của lò hơi, đường ống dẫn, giúp hệ thống luôn sạch sẽ, không bị cặn bẩn bám vào thành, tích tụ lâu ngày.
• Bảo vệ các thiết bị không bị hóa chất ăn mòn, không bị gỉ sét, hệ thống hoạt động ổn định, êm tru hơn.
• Có thể kết nối với đường ống có nhiều kích cỡ khác nhau theo phương thức kết nối mặt bích, tạo ra hệ thống van chắc chắn, hoạt động ổn định, không bị rung lắc, không gây rò rỉ lưu chất.
• Vận hành theo kiểu tay gạt nên không yêu cầu người có trình độ chuyên môn cao sử dụng, đồng thời tiết kiệm được chi phí, nhiên liệu vận hành.

Nhược điểm van xả đáy lò hơi

• So với các loại van công nghiệp khác, van xả đáy lò hơi bị hạn chế kiểu kết nối nên khó để lắp với 
• đường ống có kích thước lớn hơn DN150.
• Không phù hợp với hệ thống điều khiển tự động so với các kiểu van điều khiển điện hoặc van điều khiển khí nén.

Ứng dụng van xả đáy lò hơi

Van xả đáy lò hơi có nhiều ưu điểm nổi bật vượt trội và mang lại nhiều lợi ích cho hệ thống lò hơi, hệ thống sản xuất trong nhiều lĩnh vực khác nhau như sau:

• Hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt, nước thải công nghiệp, nước thải nhà máy.
• Hệ thống cung cấp nước sạch, hệ thống cấp thoát nước.
• Hệ thống lò hơi, nồi hơi, nồi áp suất, nồi hấp.
• Hệ thống bể chứa, hồ chứa nước.
• Nhà máy sản xuất, tái tạo nhựa.
• Nhà máy sản xuất giấy, đồ gỗ, đồ mỹ nghệ thủ công.
• Xưởng sản xuất, nhà máy lương thực, thực phẩm, đồ uống có ga.
• Các hệ thống dây chuyền trong lĩnh vực y tế, dược phẩm.
• Hệ thống máy nén khí, hệ thống mặt giặt là công nghiệp.

Quy trình xả đáy van lò hơi

Bước 1: Mở 100% van xả nhanh.

Bước 2: Hé mở từ từ van chặn để nước nóng chảy ra từ từ nhằm sấy đường ống. Không nên mở nhanh van chặn vì trong lò đang có áp suất; nếu mở nhanh, đường ống sẽ bị nóng đột ngột và có thể bị giật gãy ống xả đáy. Tốt nhất là mở từ 1 đến 2 vòng và nghe tiếng nước chảy xì xì là được.

Bước 3: Chờ khoảng 15 đến 30 giây để đường ống nóng lên, sau đó khóa van chặn lại.

Bước 4: Sau khi đã đóng van chặn, đóng van xả nhanh lại.

Bước 5: Mở 100% van chặn.

Bước 6: Tiến hành đóng mở van xả nhanh theo nhịp. Mỗi chu kỳ đóng mở van xả nhanh duy trì từ 3 đến 5 giây. Việc đóng mở van theo nhịp giúp phá lớp cáu cặn và hút cáu cặn ra ngoài. Duy trì xả từ 3 đến 5 nhịp, hoặc 7 nhịp hoặc hơn, tùy thuộc vào thực trạng của nước lò hơi.

Những lưu ý khi sử dụng van xả đáy lò hơi

Để thiết bị đạt được hiệu quả tối ưu và sử dụng bền bỉ theo thời gian, việc sử dụng đúng cách là yếu tố quyết định. Dưới đây là một số lưu ý khi sử dụng thiết bị này:

• Bảo trì định kỳ từ 3 – 6 tháng một lần. Đối với các nồi hơi công nghiệp sử dụng hơi bão hòa thông thường, chỉ cần hai thiết bị cơ bản là đủ. Tuy nhiên, đối với các nồi hơi sử dụng hơi quá nhiệt để phát điện hoặc áp suất cao, cần đo đầy đủ các chỉ số theo tiêu chuẩn quy định.
• Xử lý lưu chất trước khi đưa vào hệ thống để giảm thiểu tình trạng cặn bẩn xâm nhập vào hệ thống.
• Thường xuyên vệ sinh thiết bị, tra dầu vào các vị trí kết nối bu lông và các điểm chuyển động để việc tháo lắp trở nên dễ dàng hơn, giúp thiết bị vận hành êm ái và không bị gỉ sét.
• Vận hành thiết bị đúng cách và theo đúng quy trình để đảm bảo hiệu quả sử dụng lâu dài.

CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI TUẤN HƯNG PHÁT

• Địa chỉ: LK37/11 KĐT Phú Lương, Phú Lương, Hà Đông, Hà Nội, Việt Nam
• Hotline: 0915.891.666
• Website: https://tuanhungphat.vn/
• Email: Kinhdoanh@tuanhungphat.vn
• Fanpage: FB.com/tuanhungphat.vn